01 球墨鑄鐵管安裝
1 球墨鑄鐵管承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷。安裝前將承口、橡膠圈清理潔凈;
2 管道安裝時,安裝工具與管道接觸的部位都應墊襯柔性材料進行防護;
3 對于敷設于硬地基(巖石或堅硬黏性土層)上的管道應在管道下方增設厚度 100-300mm 的中粗砂墊層。對于軟、硬地基變化處的管道,應在硬地基段增設過渡墊層,長度不宜小于兩節(jié)標準管長,接口宜靠近軟硬地基變化處;
02 鋼筋混凝土管安裝
1 鋼筋混凝土管安裝前,保證管道內(nèi)外清潔,承插口工作面應清洗干凈;橡膠圈應平直、無扭曲,正確就位。
3 土質較差時,應進行地基處理。平基與管座分開澆筑,模板文設高度宣略高于混凝土的澆筑高度。管座澆筑時,應先將平基鑿毛沖洗干凈,并將平基與管體相接觸的腋角部位,用同強度等級的水泥砂漿填滿、搗實后,再澆筑混凝土,使管體與管座混凝土結合嚴密。
03 聚乙烯(PE)實壁管安裝
1 采用熱熔接口時,宜在溝槽邊上將管道分段連接后以彈性鋪管法移入溝槽;移入溝槽時,管道表面不得有明顯的劃痕。
04 溝槽回填施工要求
1 回填時溝槽內(nèi)不得積水,不得有石塊、碎磚、建筑垃圾等雜物。
4 管道安裝后,應采用探尺檢測密封圈安裝位置,當發(fā)現(xiàn)密封圈發(fā)生位移時,應拔出管道重新安裝。
2 安管前,應復核管道中心線位置和管水底標高,地質情況較好時,宜采用預制混凝土管座基礎或楔塊對管道進行定位穩(wěn)固,及時立模澆筑管座混凝土。
2 PE實壁管道連接時,管接口及機具應保持潔凈,每次收工時管口應臨時封堵,防止雜物進入管內(nèi)。連接結束后,應進行接頭外觀質量檢查,不合格返工處理。
3 管道兩側及管頂 500mm 內(nèi)回填土不得含有堅硬的雜物。
2 井室周圍應與管道溝槽回填同時進行;不便同時進行時,應留臺階形接茬;并室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行且不得漏夯;回填材料壓實后應與井壁緊貼。
3 溝槽回填應采用分層回填壓實,分層厚度不得超過300mm。分層回填厚度(虛鋪)應結合材料特點、壓實機具性能確定,且應<20cm。開挖埋管溝槽回填壓實度檢測以兩井之間控制檢測頻率,100%見證委托檢測;管頂500mm及以下部位每層每側取一組,管頂 500mm 以上部位每層取一組。
4 基層搭接寬度(超出溝槽寬)每側不得小于 500mmm,面層搭接(超出基層寬)寬度每側不得小于500mm。
05 溝槽回填材料要求
1 位于市政道路下的管道溝槽,管頂以上 50cm 以內(nèi)應采用級配碎石灌(注)水泥漿回填,道路結構層部位應采用與道路結構層厚度相匹配的水泥穩(wěn)定碎石、瀝青混合料、灰土、水泥土等材料回填。
2 回填后快速恢復交通的區(qū)域,也可采用水泥穩(wěn)定碎石或水泥土等回填材料。
3 位于非道路下的管道溝槽回填可采用級配碎石或中粗砂。
級配碎石灌漿是指通過將適當大小的碎石按一定比例混合配制,再利用水泥漿進行膠結加固的工藝。
水泥漿是指混合水泥、水和其他添加劑的混合物,用于膠結級配碎石。水泥漿通過澆鑄、注漿等方式進入級配碎石之間,將碎石膠結在一起,形成堅固的堤壩、路基等結構。
級配碎石灌漿可以快速、便捷地構建堅固的土石方結構,具有成本低、施工周期短、施工工藝簡單等優(yōu)點。同時級配碎石灌漿材料可塑性較強,可以適應各種地形和工程要求。
具體要求:
1、水泥采用袋裝普通硅酸鹽水泥,強度等級為42.5;
2、水泥摻量為4.5%(水泥/級配碎石的質量比);
3、級配碎石加灌水泥漿可以采用鋪(灌)漿法或預拌法進行施工:
(1)鋪(灌)漿法要求級配碎石按不大于200mm一層進行分層回填,經(jīng)分層回填壓實后,及時進行鋪(灌)水泥漿處理,每層厚度不小于20mm。為保證工程質量,要求級配碎石每層的壓實系數(shù)檢測合格后,再進行鋪(灌)水泥漿處理,水泥漿液應鋪(灌)均勻,水泥漿水灰比建議值為1:1。
(2)預拌法為將級配碎石和水泥按設計比例在工廠或現(xiàn)場預拌好后進行溝槽回填夯實。
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