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本文將從工程、方案等多角度提出針對性的事故應急和防范措施和對策，供污水處理廠、水務部門、河道管理部門共同組織實施，將環(huán)境風險降到最 低。

01

突發(fā)性【水質(zhì)事故】應急措施

01  污水處理廠內(nèi)應急措施

（1）污水廠通過設置雙電源、加強設備維護與管理等措施，盡可能避免此類事件發(fā)生。 



（2）在污水廠內(nèi)構(gòu)建完備的水質(zhì)在線監(jiān)測系統(tǒng)和報警系統(tǒng)，保證在水質(zhì)突發(fā)事故發(fā)生后，能在最短時間內(nèi)進行事故報警， 并能初步確定事故產(chǎn)生的范圍。



（3）出水出現(xiàn)超標現(xiàn)象后，第一時間與上游污水泵站進行溝通， 通過分流措施將污水臨時分流到其他污水廠進行處理， 短期內(nèi)少量污水在管道內(nèi)存蓄，待廠內(nèi)污水處理設施正常運轉(zhuǎn)后再正常進水。 



02  河道沿線應急措施

在發(fā)生事故時，污水廠處理廠、水務部門應會同河道管理部門做好以下工作： 



（1）在排污口附近和下游河段投加快速反應藥劑，針對惡化的污染物種類、特點，在不對河道生態(tài)產(chǎn)生嚴重危害的前提下，選用高效的物理或化學藥劑，促進的污染物及時消解、轉(zhuǎn)化或沉降，盡可能快速地減少污染物傳播速度，減輕對下游河道的影響。



（2）控制減小河道流速，通過閘門調(diào)控，促進污染物的沉降，減少進入下游的污染物量，同時，為污染控制藥劑的投加和應急措施的開展提供更充足的時間。



（3）強化對河道水質(zhì)的沿程實時監(jiān)控，加密采樣頻率，根據(jù)沿程采樣數(shù)據(jù)，進行迅速分析和模擬，找出污染物擴散規(guī)律，為藥劑投加和流速控制提供參考依據(jù)。 



（4）經(jīng)有關部門批準，在事故第一時間向河道水域內(nèi)第三方取用水戶通報事故情況，通知其及時停止進行中的取用水過程，并在事故持續(xù)過程中定期向第三方取用水戶通報事故進展及處理處置情況，直至事故得到完全控制且水質(zhì)恢復到原有水平。


（5）一旦發(fā)生出水水質(zhì)異常情況，立即切斷出水閘閥，在初步查明事故原因后，及時在事故點及其后續(xù)處理單元投加應急藥劑，并采用應急處理設備，保證事故發(fā)生后進入污水處理廠內(nèi)的污水得到最 大 限 度的凈化處理再排放，減輕對河道的水質(zhì)影響。

02  突發(fā)性【出水氨氮】超標應急措施

在剛進入高溫季節(jié)（>35℃）且有初期雨水出現(xiàn)時，若發(fā)現(xiàn)出水NH3-N接近排放標準上限時，應加大進水及二級生化單元出水NH3-N的檢測頻次，并應加強現(xiàn)場巡視。特別是，當污水收集系統(tǒng)中含有大量工業(yè)廢水時，需加強夜間對提升泵房的巡視。



◎ 若發(fā)現(xiàn)有明顯工業(yè)廢水的偷排現(xiàn)象，一方面要取樣化驗及備查，另一方面應減少提升泵的開啟臺數(shù)甚至關閉提升泵，將此部分污（廢）水通過溢流管排出，以免破壞生化處理系統(tǒng)。



◎ 若部分高濃度工業(yè)廢水已經(jīng)進入初沉池或AB工藝的A段，則應加大A段中沉池的排泥量，避免其繼續(xù)在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)或進入后續(xù)主體生化處理單元。



◎ 若進入主體生化處理單元，并導致系統(tǒng)出水NH3-N超標時，應采取如下應急措施：



1、減少進水量，減小內(nèi)回流比，延長好氧單元的實際水力停留時間，提高硝化效果；



2、密切關注其他水質(zhì)指標及污泥指標的變化，盡量避免出現(xiàn)污泥解體或污泥膨脹現(xiàn)象；若出現(xiàn)該情況則應迅速向系統(tǒng)中投加混凝劑或鐵鹽，改善污泥絮凝及沉降性能；



3、關注pH及TP情況，盡量保證系統(tǒng)處于弱堿性環(huán)境，必要時向系統(tǒng)中投加適量的Na2CO3以補充硝化所需的堿度；



4、若反應器內(nèi)TP濃度顯著低于平時水平，則應向系統(tǒng)中補充適當?shù)牧姿岫溻浕蛄追?，改善污泥的絮凝效果及硝化能力?br />


5、加大外回流比，維持生化單元相對較高的污泥濃度，提高系統(tǒng)的抗沖擊負荷能力；



6、適當提高DO濃度（2.5～4.0mg/L），改善硝化效果；



7、待這部分污泥進入二沉池后，減少外回流量并增大剩余污泥排放量，將此部分污泥盡快進行無害化處理；



8、若條件允許，可以分別測定污泥呼吸指數(shù)及硝化速率，協(xié)助超標原因的判斷；



9、加大取樣化驗分析頻次，檢驗所采取的應急措施對出水水質(zhì)的改善效果，否則應更換其他方法或多種方法聯(lián)用，盡量縮短處理系統(tǒng)的恢復時間。

03  污水廠環(huán)境風險的預防與預警

（1）人員巡查及視頻監(jiān)控措施

◎ 污水處理廠設置一線工人生產(chǎn)四班三運轉(zhuǎn)制，規(guī)定24小時每隔2個小時對生產(chǎn)設施、設備進行巡查。



◎ 廠區(qū)設置可視監(jiān)控探頭，對廠區(qū)重要位置進行實時監(jiān)控，保證生產(chǎn)運行中出現(xiàn)的問題能夠及時上報處理，確保生產(chǎn)正常運行。

（2）設備設施防范措施

◎ 廠區(qū)主要污水處理構(gòu)筑物一般設置為兩座，可分別獨立運行，互為備用，避免因處理設施故障對外部環(huán)境造成污染。



◎ 污水處理、污泥處理生產(chǎn)線的主要運行設備（提升泵、鼓風機）均有備用的，確保不會因主要運行設備的突發(fā)故障而造成停產(chǎn)事故。



◎ 污水處理廠各污水處理水池間均設置閥門，發(fā)生泄漏時，可第一時間切斷泄漏的事故段。



◎ 污水處理廠采用雙回路供電網(wǎng)絡，確保全廠供電安全；廠區(qū)內(nèi)設置2個低配供電網(wǎng)絡，當廠區(qū)內(nèi)低配供電網(wǎng)絡故障時，可切換至備用線路，保證污水處理設備正常工作。

（3）工藝調(diào)控措施

◎ 污水處理廠進水和出水口設置了自動采樣器，水質(zhì)自動監(jiān)測儀數(shù)據(jù)反饋給中央控制室，進行日常運行、維護、管理。



◎ 廠區(qū)進出水口均設置在線監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)，每隔兩個小時對廠區(qū)進口水質(zhì)指標、出水水質(zhì)指標進行監(jiān)測、監(jiān)控，并同步傳輸給省、市、區(qū)生態(tài)環(huán)境部門；廠區(qū)設置了生產(chǎn)中控室，安排了專業(yè)技術(shù)人員進行24小時值班管理。



◎ 及時收集生產(chǎn)班組的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)工藝調(diào)控的依據(jù)；廠區(qū)化驗室每天根據(jù)生產(chǎn)調(diào)控的需要對進出水水質(zhì)、生產(chǎn)過程的各項指標進行檢測，提供給生產(chǎn)管理人員作為工藝、工況調(diào)整的依據(jù)。

（4）化學品管理措施

◎ 廠區(qū)水處理使用輔助化學藥劑，包括次氯酸鈉、聚合硫酸鐵、乙酸鈉等藥劑。



◎ 在消毒間次氯酸鈉儲罐區(qū)設置有導流溝，導流溝連通消毒池；



◎ 乙酸鈉加藥系統(tǒng)（含儲罐）設置于加藥間，設置有導流溝，導流溝連通污水管道，泄漏廢液可經(jīng)導流管導流回廠區(qū)集水井；



◎ 聚合硫酸鐵加藥系統(tǒng)設置于加藥間，設置有導流溝，導流溝連通污水管道，泄漏廢液可經(jīng)導流管導流回廠區(qū)集水井。